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產品名稱:丝瓜水蜜桃视频app毛細管雙管板換熱器

產品型號:CJ19500-K

產品報價:

產品特點:本丝瓜视下载app最新版破解版毛細管雙管板換熱器已經獲得國家實用新型,該產品采用衛生卡盤連接,因其體積小、換熱效率高而被廣泛應用於製藥、化工、電子、飲料、半導體等行業,尤其是那些現場空間不足的場合,更突顯產品優良的性能。它采用雙管板結構設計,可以全排空殘水,可CIP和SIP,完全符合GMP 和FDA 要求。

CJ19500-K丝瓜视幸福宝毛細管雙管板換熱器的詳細資料:

規格:

19500-K

接管公稱直徑:

DN25

類型:

列管式換熱器

用途:

其他

重量:

1.28 kg

傳熱方式:

間壁式換熱器

流道截麵積:

0.091

分類:

換熱器,間壁式換熱器,管式換熱器,列管式換熱器,冷卻器,加壓蒸發器

包裝類型:

木箱

品牌:

長春丝瓜视下载app最新版

加工定製:

詳細說明

丝瓜视幸福宝毛細管雙管板換熱器在製藥用水係統的應用

一、2010版GMP規定:

(1)設備的設計、選型、安裝、改造和維護必須符合預定用途,應盡可能降低生產汙染、交叉汙染、混淆和差錯的風險,便於操作、清潔、維護,以及必要時進行的消毒或滅菌【第71條,完善條款】

(2)與藥品直接接觸的生產設備表麵應當平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕,不得與藥品發生化學反應、吸附藥品或向藥品中釋放物質。【第74條,完善條款】

(3)純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料應當無毒、耐腐蝕;儲罐的通氣口應當安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器;管道的設計和安裝應當避免死角、盲管。【第98條,完善條款】

(4)純化水、注射用水的製備、貯存和分配應當能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環,注射用水可采用70℃以上保溫循環。【第99條,完善條款】

二、製藥用水係統對換熱器的要求為:

(1)物料接觸側采用 316L 不鏽鋼製;

(2)按衛生要求設計;

(3)可完全排除積水;

(4)采用衛生連接,避免死角;

(5)與產品接觸側表麵粗糙度不超過0.5μm;

(6)采用雙管板結構設計,及時發現泄露,避免冷卻或加熱介質對傳輸介質的汙染;

三、丝瓜水蜜桃视频app衛生級毛細管雙管板換熱器具有以下特點:

     雙管板式換熱器由於具有防止潔淨介質被汙染的結構特點而被廣泛用於製藥廠潔淨物料的換熱領域。本公司開發的衛生級毛細管雙管板換熱器除具有以上特點外還具有高效換熱、易於安裝、易於維護、占地麵積小等特點。

1、潔淨、衛生、防交叉汙染,符合GMP要求:

(1)采用雙管板設計,有效避免了注射用水、純化水、藥液等潔淨物料被汙染,即使出現泄漏也能夠及時發現、及時進行處理,完全符合GMP的要求;

(2)換熱器組件全部采用316L製造,符合行業慣例,不會對潔淨物料產生影響,完全符合GMP的要求;

(3)結構全排空設計,產品側管路全部直線設計,零死角、無殘留,完全符合GMP要求;

(4)可在線清洗(CIP),完全符合GMP要求;

(5)可在線滅菌(SIP),完全符合GMP要求;

(6)提供完整的材料追溯證明文件。

2、丝瓜视下载app最新版毛細管雙管板換熱器采用設計、結構先進、製造精細、換熱效率高,節約能源;

(1)采用Ø3*0.5毛細管換熱,換熱效率比傳統列管換熱器提高數倍,體積極大縮小。在相同的換熱條件下,丝瓜视下载app最新版破解版衛生級毛細管雙管板換熱器的體積約為傳統列管換熱器體積的1/10,甚至更小。

(2)采用數控機床精密加工折流板端麵和外圓,嚴格控製折流板外徑尺寸,將折流板的外徑和殼程管內徑之間的間隙降低到0.1毫米以下,使冷卻水zui大限度地通過換熱管換熱,減少因為折流板外壁和殼程管內壁之間的間隙流失的冷卻水量,降低短路循環,大幅度提高提高換熱效率。      

    國家標準要求折流板和殼程管內壁之間的間隙不能超過0.25毫米,實際上由於傳統換熱器的殼程管都是換熱器廠家用卷板機卷製焊接而成,圓度不夠。加上傳統換熱器直徑大、長度長,安裝管束非常不方便,因此廠家為了使換熱管束安裝方便,防止卡死的現象發生,往往人為縮小折流板外徑,增大折流板和殼程管內徑之間的間隙,一般間隙會增大到1-3毫米甚至更大,導致大量的冷卻水從此間隙泄露掉,使換熱器的換熱效率的大幅度降低。

(3)采用多道工序精密加工折流板板孔,縮小換熱管和折流板孔之間的間隙,將換熱管和折流板孔之間的單邊間隙控製在0.04毫米以內,以zui大限度地避免和減少冷卻水從換熱管和折流板孔之間的間隙中得水流失量,降低短路循環,提高湍流度,進而提高換熱效率。傳統列管換熱器在折流板製造過程中,國家標準要求換熱管和折流板孔間的間隙為小於等於0.25毫米,實際上生產廠家為了方便穿管,往往將此間隙放大到0.5-1毫米,導致冷水短路流失,嚴重降低了換熱效率。

3、使用壽命長

(1)整體同材質(管程、殼程所有結構件均為316L)設計,材料*性好;

   (2)一體化焊接成型,無材料差異導致的溫度敏感變形問題,產品壽命長,不易泄露;

   (3)換熱毛細管采用Ø3*0.5毫米冷拔毛細管,無焊縫,強度高,不泄露,使用更安全。

   (3)換熱器焊接後整體退應力處理,產品內部應力釋放完全,抗劇烈溫度變化,不變形不泄露,承壓高;

4、產品易安裝、易維護

(1)換熱器采用一體化結構設計,無任何密封元件,從結構上做到免維護,符合GMP的精神;

   (2)換熱器體積小巧,重量輕,可以在使用點現場安裝,管路泄露能夠及時發現,使用維護非常方便,完全不必像傳統大體積的換熱器需要安裝在技術夾層,省去了龐大的支架或吊架及因此而增加的彎頭、管材等,降低安裝成本。

   (3)換熱控溫過程可自動可手動,建造成本企業完全自主。而采用傳統列管換熱器考慮到體積及衛生清理問題,一般隻能在技術夾層安裝。為了實現操作控製隻能采用自動控製的方法,自動控製係統的費用每個用水點至少要增加一萬元以上的安裝成本。並且在技術夾層裏安裝換熱器,檢修、更換和日常保養都很不方便,管路出現泄漏時難以發現,容易造成製品汙染。

(4)換熱器所有對外的管路連接全部采用標準快裝衛生卡盤連接,便於清洗和更換,使用安裝靈活方便。

5、規避傳統換熱器的主要問題

(1)傳統列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能,往往靠增加換熱管數量來增加換熱麵積,這樣往往導致換熱器內的水流速大幅度降低,遠遠低於0.914米/秒國際規範的要求,導致內部產生微生物汙染的機會增多,這個問題在傳統設計中考慮非常少,容易造成問題,出現問題時也不容易被發現;

(2)傳統列管換熱器還有一種U型管的布管方式,這種方式的缺點是內部不容易實現全排空,容易產生死角,滅菌不徹底,給使用安全帶來隱患;

(3) 傳統列管換熱器采用雙脹接或者脹接後焊接的方法進行製造,由於是逐個脹接和逐個焊接的方式進行生產,不可避免導致裝配應力不均勻,在使用過程中往往因為反複的冷熱交換導致泄露損壞,一旦損壞不易修複,更換不易。

6、係列化、標準化製造,無需維修,年久報廢後隻需同係列同型號更換。

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